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石榴汁前处理生产线的工艺流程介绍
点击次数:263 发布时间:2020-06-22
  石榴汁前处理生产线工艺流程:原料选择→预处理→加热打浆→风味调整→均质脱气→杀菌装罐→密封冷却。
    具体鲜桃石榴汁的加工技术--加工方法如下:
  【原料选择】
  选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的桃果,清除干净病虫害或腐烂部分的果子,成熟不够的桃果要经过后熟。
  【原料预处理】
  1、清洗。原料选好后用清水洗刷去毛,洗净后再放在1%盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗,除去残留农药,再放在清水中漂洗,沥干。
  2、切开去核。用切开挖核机进行。
  3、浸泡护色。切开挖核后的原料放入0.1%异-抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。
  【加热打浆】
  果块在90-95℃下,加热3-5分钟,促使软化,通过孔径0.5 毫米打浆机打浆,除去果皮。
  【风味调整】
  经过上步处理后的果浆,为了增加风味需进行调整。调整时加砂糖、柠檬酸和L-抗坏血酸(即维生素C)等配料,其比例为桃肉浆100公斤,27%糖液80 公斤、柠檬酸0.45 克、L-抗坏血酸0.07-0.2 公斤。
  石榴汁前处理生产线的生产工艺:
  1.发酵菌种制备:
  通过生物培养方式选取优良菌种,为发酵基质的转化提供原料;
  2.方法:
  (1)通过蒸煮罐及配料罐进行发酵底料的配制;
  (2)发酵的主要原料有麸皮、麦芽、酒花、山花蜜等;
  (3)发酵罐的构造:发酵罐为全封闭的控温设备,配有进液口、取样口、压力泄放口等,内部经过精抛光处理,符合微生物菌群的生长与产物的合成;
  (4)果蔬汁发酵饮料生产线的发酵方法:发酵罐在进料前,事先必须的消毒杀菌处理,保证罐体和管道无菌,检查所有的闸门是否关闭,密封设备是否完好
  (5)料液温度升至28℃时,开始进行热交换和停止搅拌。在开始4小时,每隔1小时打开出气闸门搅拌10分钟,以利微生物的繁殖。
  (6)静置密闭发酵,经常观察料液的发酵情况,保持发酵温度在29~30℃之间,待压力升至1.5~2公斤/厘米2,发酵即告结束。
 
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