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联系我们安装列管式杀菌机的注意事项
点击次数：40 更新时间：2025-11-12
安装前的核心准备
1. 场地与空间规划：
空间充足：确保安装位置有足够的空间，不仅用于设备本体，还要预留出操作、维护、清洗(如抽装管束)以及连接管路和阀门所需的空间。两侧和后方至少预留1米以上的通道。
地面承重与水平：安装地面必须坚固、平整，能承受设备满载(包括设备自重、物料、水和保温材料)的重量。使用水平仪校准，确保设备底座完全水平，这是防止振动和保证密封性的基础。
环境要求：设备应安装在室内通风良好、干燥、无腐蚀性气体和粉尘的环境中。避免与高振动设备(如大型空压机、粉碎机)相邻。
2. 基础设施对接准备：
公用介质连接点：
蒸汽：确认蒸汽压力、温度和流量满足设备要求，并在接口附近安装可靠的减压阀和截止阀。
冷却水：确认冷却水的水质、压力、流量和温度，并准备好接口。
工艺物料：准备好与物料泵出口匹配的接口。
电力：由专业电工根据设备电气图纸，将符合规格(电压、频率、相位)的电源铺设到电控柜位置，并做好安全接地。
排水系统：确保车间排水系统畅通，能够处理设备清洗、消毒过程中的大量排水。
3. 设备开箱与检查：
核对与验收：对照装箱单，仔细清点所有部件、备件和随机文件(如说明书、电气原理图、合格证)。
外观检查：检查设备在运输过程中有无磕碰、变形或损坏，特别是精密的列管束表面、各接口法兰面以及保温层。
内部检查：如果条件允许，检查管束内部是否清洁，有无异物。
二、 安装过程中的关键注意事项
1. 设备就位与固定：
使用叉车或吊车平稳移动设备，吊装点必须在设备指定的吊装耳上，严禁直接吊挂管路或仪表。
在设备底座与地面之间加装减震垫，然后用地脚螺栓牢固固定。再次用水平仪校准机身，确保纵向和横向都处于水平状态。
2. 管道连接：
材质与卫生：所有连接管道必须采用食品级不锈钢管材(如304或316L)，管道内壁应光滑、无死角，易于清洗。
软连接应用：在与主设备连接的进料、出料、蒸汽和冷水管路上，建议使用高质量的食品级不锈钢软管或设置管道补偿器。这可以有效消除因热胀冷缩或轻微错位产生的应力，保护设备本体和连接件。
坡度与支撑：工艺物料管道应设计适当的坡度，确保能完全排空，防止积液滋生微生物。长管道应有独立支撑，避免将重量压在设备接口上。
密封性：所有法兰连接必须使用符合卫生标准和介质温度要求的垫片(如食品级硅胶、PTFE垫片)，并对称、均匀地拧紧螺栓，确保无泄漏。
3. 公用系统接入：
蒸汽系统：蒸汽管道必须安装疏水阀，及时排除冷凝水，保证加热效率。管道需做保温处理，防止烫伤和热量损失。
水系统：在冷却水进口建议安装Y型过滤器，防止杂质堵塞列管。在工艺用水(如CIP清洗)管路上安装止回阀，防止物料倒流污染水源。
4. 电气与控制系统安装：
专业接线：由持证电工严格按照电气接线图进行接线，确保电源线、传感器(如PT100温度传感器)、执行器(如气动/电动调节阀)的接线正确、牢固。
接地安全：必须保证设备有良好、可靠的接地，防止触电风险并保障控制系统稳定运行。
信号隔离：弱电信号线(如传感器信号)应与强电动力线分开走线槽，或采用屏蔽线并正确接地，以防电磁干扰。
三、 安装后的调试与验证
安装完整性检查：最后一遍检查所有螺栓是否拧紧，管道支撑是否牢固，仪表安装方向是否正确。
压力测试与泄漏检查：在通入物料前，先用清水或压缩空气对系统进行压力测试，检查所有连接处有无泄漏。特别注意列管与管板之间的胀接或焊接处。
空载试运行：在不加载物料的情况下，启动设备，检查泵的转向是否正确，各阀门动作是否灵活到位，仪表显示是否正常。
热调试与温度验证：在厂家工程师指导下，进行带料热调试。使用校验过的温度计对杀菌温度进行验证，确保设备的显示温度与实际工艺段的物料温度一致，这是保证杀菌效果的核心。
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