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带式压榨机的构造是怎样的
点击次数:873 更新时间:2017-06-27
    污泥与絮凝剂在静态混合器,自动混合后进入重力浓缩区污泥脱水,然后在锲形压榨区受到挤压,由半固态转变,经低压区压榨后进入高压区,污泥在该区受四极压榨力和剪切力的反复作用,污泥饼含水率可达到75%-70%,由驱动导向轮的耐磨刮板刮下。带式压榨机配套的污泥投加系统、污泥与絮凝剂混合系统、絮凝剂加药设备、加药装置与溶药系统设备。在运行中由于受到泥层厚度的变化会造成网带的跑偏,通常用气动或液压传感器将网带的偏离信号传给气缸或油缸,从而使气缸或油缸产生动作将网带纠偏回复,而气动或液压元件在使用中会发生故障,从而使纠偏失灵,造成网带损坏或停机。
 
    在污泥自重的作用下,使絮团之外的自由水,从滤带滤出,减少污泥含水。污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,带式压榨机的主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。随着带式压榨机带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出。
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